Oxit propylenlà một dẫn xuất quan trọng của propylene, và khoảng 7 % propylene được sử dụng trong sản xuất ôxít Propylene hàng năm. Ngày nay, các phương pháp sản xuất Propylene oxide trong công nghiệp chính trên thế giới là khử trùng bằng clo và oxy hóa co -, trong đó số oxy hóa co - được chia thành sự oxy hóa ethylbenzene co - và isobutan co - oxy hóa. Trong những năm gần đây, phương pháp oxy hóa isopropylbenzen và phương pháp oxy hóa trực tiếp hydrogen peroxide đã được phát triển thành công và liên tiếp được công nghiệp hóa, và phương pháp oxy hóa trực tiếp sử dụng oxy làm chất oxy hóa cũng đang được phát triển. Sau đây xin giới thiệu một vài quy trình sản xuất Propylene oxide cụ thể
1. Phương pháp clohydrin
2. Phương pháp oxi hóa Co -
3. Phương pháp oxy hóa trực tiếp
Phương pháp chlorohydrin
Quy trình sản xuất rượu chlor - có lịch sử sản xuất lâu đời và đã được công nghiệp hóa trong hơn 60 năm. Quy trình chính của phương pháp cồn chlor - là clo hóa propylen, xà phòng hóa sữa vôi và tinh chế sản phẩm, được đặc trưng bởi quá trình sản xuất thuần thục, tải vận hành linh hoạt, tính chọn lọc tốt, độ tinh khiết của nguyên liệu propylen yêu cầu không cao, điều này có thể cải thiện sự an toàn của sản xuất và đầu tư vào xây dựng thấp. Do đầu tư ít vào tài sản cố định và giá thành sản phẩm thấp nên sản phẩm của công ty có khả năng cạnh tranh về giá thành mạnh. Hôm nay, khoảng 40 % năng lực sản xuất propylene oxide của' s trên thế giới là chlorhydrin.
Nhược điểm của phương pháp cồn chlor - là tốn tài nguyên nước, tạo ra lượng lớn nước thải và cặn thải, mỗi lần sản xuất 1t Propylen oxit tạo ra 40 ~ 50 tấn nước thải xà phòng hóa clo và hơn 2t cặn thải, nước thải có nhiệt độ cao, pH cao, hàm lượng clo cao, hàm lượng COD cao và hàm lượng chất lơ lửng cao của" năm cao" đặc điểm, khó chữa trị. Đồng thời, phương pháp cồn clo cũng tiêu tốn một lượng lớn năng lượng - nguyên liệu thô clo và vôi đậm đặc, đồng thời clo và canxi được thải ra trong nước thải và bùn thải, đồng thời hypoclorit sinh ra trong quá trình sản xuất cũng ăn mòn nghiêm trọng thiết bị.
Phương pháp oxy hóa Co -
Phương pháp oxy hóa co -, còn được gọi là phương pháp Haakon, bao gồm 2 loại isobutan co - Phương pháp oxy hóa và ethylbenzene co - Phương pháp oxy hóa, là co - Phản ứng oxy hóa isobutan hoặc ethylbenzene với propylene để tạo ra tert - butanol hoặc styrene, và co - đồng thời sản xuất propylen oxit.
Phương pháp oxy hóa bằng co - khắc phục được nhược điểm của phương pháp cồn bằng chlor - như độ ăn mòn và nước thải cao, đồng thời có ưu điểm là giá thành sản xuất thấp, ít ô nhiễm môi trường. Kể từ khi công nghiệp hóa vào năm 1969, nó đã phát triển nhanh chóng trên toàn thế giới, và ngày nay, khả năng của phương pháp oxy hóa co - của propylene oxide đã chiếm khoảng 55 % tổng dung lượng của' s trên thế giới.
Nhược điểm của quá trình oxy hóa co - là quy trình xử lý dài, nhiều loại nguyên liệu, yêu cầu độ tinh khiết của propylen cao, quy trình vận hành dưới áp suất cao, vật liệu thiết bị phần lớn sử dụng thép hợp kim, giá thành thiết bị cao và vốn đầu tư xây dựng lớn. Đồng thời, propylene oxide trong sản xuất co - oxy hóa, chỉ có một lượng nhỏ sản phẩm co -, mỗi tấn propylene oxide đến co - tạo ra 2,2 ~ 2,5t styren hoặc 2,3t thử - butanol, nguồn nguyên liệu và sản phẩm Các ràng buộc bán hàng đối với nhau, phải được giải quyết thích hợp, chỉ có propylene oxide và sản phẩm co - nhu cầu thị trường phù hợp với những lợi thế của quy trình mới có thể được tiết lộ. Ngoài ra, COD của nước thải đầu ra bằng phương pháp oxy hóa co - tương đối cao và chi phí xử lý chiếm khoảng 10 % trong tổng mức đầu tư.
Oxy hóa trực tiếp
Lyondell đang phát triển một công nghệ oxy hóa trực tiếp để chuyển hóa propylen, hydro và oxy thành propylen oxit bằng cách sử dụng chất xúc tác hai chức năng bao gồm silicat của paladi và titan để tạo ra hydro peroxit với hydro và oxy, sau đó chuyển hóa ngay lập tức propylen thành propylen oxit, toàn bộ quá trình được hoàn thành trong một lò phản ứng duy nhất. Quá trình này vẫn đang trong giai đoạn thử nghiệm.
Shaanxi BLOOM TECH Co., Ltd có 12- năm kinh nghiệm trong lĩnh vực hóa chất hữu cơ, với trang thiết bị chuyên nghiệp và đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp để cung cấp dịch vụ và sản phẩm chất lượng cho khách hàng của chúng tôi.