Bisphenoxyethanolfluorenelà một vật liệu bột trắng có thể được hòa tan trong các dung môi hữu cơ như toluene, ethanol tuyệt đối, acetone, ethyl acetate và dichloromethane. Dietherfluorene là một chất liệu bột trắng, là một loại nguyên liệu thô hóa học hữu cơ mới với độ ổn định cao. Nó chủ yếu được sử dụng để tổng hợp các vật liệu có khả năng chịu nhiệt tuyệt vời, độ trong suốt và các monome polymer chỉ số khúc xạ cao (ví dụ: nhựa epoxy, polycarbonate, polyester, polyether hoặc polyether), cũng có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô OLED.
|
Công thức hóa học |
C29H26O4 |
|
Khối lượng chính xác |
438 |
|
Trọng lượng phân tử |
439 |
|
m/z |
438 (100.0%), 439 (31.4%), 440 (2.7%), 440 (2.0%) |
|
Phân tích nguyên tố |
C, 79.43; H, 5.98; O, 14.59 |
Bisphenoxyethanolfluorene CoA
Bisphenoxyethanolfluorene, Tên hóa học là 9,9 - di [(4-hydroxyethoxy) phenyl] fluorene, viết tắt là BPEF, là một hợp chất hữu cơ với cấu trúc và tính chất hóa học độc đáo. Nó chiếm một vị trí quan trọng trong lĩnh vực hóa học, và một loạt các ứng dụng của nó làm cho nghiên cứu chuyên sâu về nó có ý nghĩa lớn. Sau đây là một lời giải thích chi tiết về mục đích của nó:
Ứng dụng trong lĩnh vực vật liệu quang học
BPEF là một trong những monome quan trọng để tổng hợp các loại nhựa quang chiết suất cao. Bằng cách copolyme hóa với các monome khác như methyl methacrylate (MMA) và bisphenol A dimethacrylate (BIS GMA), nhựa quang có chỉ số khúc xạ cao có thể được điều chế. Trong quá trình copolyme hóa, các liên kết kép trong các phân tử BPEF trải qua các phản ứng bổ sung với các liên kết kép của các monome khác, tạo thành một polymer với cấu trúc mạng thứ ba -. Do tính chất chỉ số khúc xạ cao của BPEF, chỉ số khúc xạ của nhựa quang được giới thiệu với BPEF được cải thiện đáng kể. Ví dụ, trong việc chuẩn bị vật liệu ống kính mắt, chỉ số khúc xạ của nhựa quang truyền thống thường nằm trong khoảng 1,50-1,56, trong khi các loại nhựa quang chiết suất cao với BPEF được thêm vào có thể đạt được chỉ số khúc xạ là 1,60 hoặc thậm chí cao hơn. Ống kính chiết suất cao có thể được làm mỏng hơn ở cùng một mức độ, giảm trọng lượng của ống kính và cải thiện sự thoải mái khi đeo. Đồng thời, chỉ số khúc xạ cao cũng có thể làm giảm độ dày cạnh của ống kính, cải thiện sự xuất hiện của ống kính và làm cho kính đẹp hơn.
Sản xuất ống kính nhựa quang học
Nhựa quang chỉ số khúc xạ cao dựa trên BPEF có một loạt các ứng dụng trong sản xuất ống kính. Ngoài các ống kính kính mắt được đề cập ở trên, chúng cũng có thể được sử dụng để sản xuất các ống kính dụng cụ quang học khác nhau như ống kính camera, ống kính kính viễn vọng, ống kính kính hiển vi, v.v. Các ống kính nhựa quang học dựa trên BPEF không chỉ có lợi thế của chỉ số khúc xạ cao mà còn có tính chất quang học và cơ học tốt. Độ trong suốt cao của nó đảm bảo rằng ống kính có thể hình thành hình ảnh rõ ràng, giảm quang sai và biến dạng ánh sáng. Đồng thời, khả năng chống va đập của ống kính cũng đã được cải thiện, khiến chúng ít bị vỡ và tăng cường sự an toàn của chúng trong quá trình sử dụng. Ngoài ra, ống kính nhựa quang học dựa trên BPEF cũng có thể được trang bị các chất phụ gia chức năng như chất hấp thụ tia cực tím và chất chống ánh sáng màu xanh để cung cấp các chức năng chống UV và chống ánh sáng xanh, đáp ứng nhu cầu của người dùng khác nhau.
Trong lĩnh vực các thiết bị quang học và điện tử, nhựa quang dựa trên BPEF cũng có thể được sử dụng để sản xuất vật liệu đóng gói. Các thiết bị điện tử quang học, chẳng hạn như ánh sáng - điốt phát ra (đèn LED), điốt laser (LDS), v.v., tạo ra nhiệt trong quá trình hoạt động và yêu cầu vật liệu đóng gói với sự tản nhiệt tốt và tính chất quang học để bảo vệ các thiết bị và cải thiện hiệu quả phát sáng của chúng. Vật liệu đóng gói nhựa quang học dựa trên BPEF có chỉ số khúc xạ và độ trong suốt cao, có thể cải thiện hiệu quả hiệu quả của phát xạ ánh sáng và giảm tổn thất phản xạ và hấp thụ ánh sáng bên trong vật liệu đóng gói. Trong khi đó, các tính chất nhiệt và cơ học tuyệt vời của nó đảm bảo rằng vật liệu đóng gói có thể hoạt động ổn định trong nhiệt độ cao và môi trường phức tạp, bảo vệ thiết bị khỏi ảnh hưởng môi trường bên ngoài. Ví dụ, trong lĩnh vực chiếu sáng LED, việc sử dụng vật liệu đóng gói nhựa quang học dựa trên BPEF có thể cải thiện độ sáng và hiệu quả của đèn LED, mở rộng tuổi thọ dịch vụ của chúng và thúc đẩy sự phát triển của công nghệ chiếu sáng LED.
Ứng dụng trong lĩnh vực màng mỏng quang học
Phim chống phản xạ là một màng mỏng quang học được sử dụng để giảm sự mất phản xạ bề mặt của các thành phần quang học, có thể cải thiện độ truyền qua của các hệ thống quang học. BPEF có thể được sử dụng để chuẩn bị các vật liệu phim chống phản chiếu bằng cách copolyme hóa hoặc pha trộn chúng với các monome chức năng khác để sản xuất các vật liệu màng mỏng với các chỉ số khúc xạ cụ thể và tính chất quang học. Trong quá trình chuẩn bị, các vật liệu màng mỏng được lắng đọng trên bề mặt của các thành phần quang học bằng cách sử dụng các kỹ thuật như phủ dung dịch, bay hơi chân không và phun. Nguyên tắc làm việc của phim chống phản xạ dựa trên BPEF là sử dụng hiệu ứng nhiễu của màng mỏng để hủy bỏ ánh sáng phản xạ, do đó làm giảm tổn thất phản xạ. Do đặc tính chỉ số khúc xạ cao của BPEF, chỉ số khúc xạ của màng có thể được kiểm soát chính xác để phù hợp với chỉ số khúc xạ của phần tử quang, đạt được hiệu ứng chống phản xạ tốt nhất. Ví dụ, trong lĩnh vực pin mặt trời, lớp phủ chống phản chiếu dựa trên BPEF trên bề mặt pin mặt trời có thể cải thiện hiệu quả hấp thụ của ánh sáng mặt trời và tăng công suất đầu ra của chúng.
Ngoài các phim chống phản chiếu, BPEF cũng có thể được sử dụng để chuẩn bị phim phản chiếu. Chức năng của màng phản chiếu là phản chiếu ánh sáng trở lại theo một hướng cụ thể và nó được sử dụng rộng rãi trong các trường như laser, dụng cụ quang học, thiết bị chiếu sáng, v.v. Trong laser, màng phản xạ phản xạ cao được sử dụng để hình thành các bộ cộng hưởng laser, cải thiện công suất đầu ra và chất lượng chùm tia của laser. Các màng phản chiếu dựa trên BPEF có tính chất quang học tuyệt vời và độ ổn định nhiệt, và có thể duy trì hiệu suất phản xạ ổn định dưới mức chiếu xạ laser công suất cao-, đáp ứng các yêu cầu hoạt động ổn định - dài của laser.
Chuẩn bị phim phân cực
Phim phân cực là một màng mỏng quang học có thể vượt qua ánh sáng phân cực theo một hướng cụ thể và có các ứng dụng quan trọng trong các trường như màn hình tinh thể lỏng (LCD), màn hình 3D và liên lạc quang học. BPEF có thể tham gia vào việc chuẩn bị các vật liệu màng mỏng quang học với chức năng phân cực. Bằng cách giới thiệu các cấu trúc phân tử dị hướng hoặc các hạt nano vào màng, bộ phim có thể có độ truyền qua khác nhau cho ánh sáng với các hướng phân cực khác nhau. Phim phân cực dựa trên BPEF có hiệu suất phân cực tốt và độ ổn định quang học, có thể cải thiện độ tương phản và độ bão hòa màu của các thiết bị hiển thị và tăng cường hiệu ứng hiển thị. Trong công nghệ hiển thị 3D, Phim phân cực là một trong những thành phần chính để đạt được hiệu ứng hình ảnh 3D và việc áp dụng phim phân cực dựa trên BPEF đã thúc đẩy sự phát triển và đổi mới của công nghệ hiển thị 3D.
Trong lĩnh vực lớp phủ và mực
Trong các lĩnh vực như kỹ thuật biển và tàu, cần có lớp phủ chống ô nhiễm để ngăn chặn các sinh vật biển bám dính và phát triển trên bề mặt của các vật thể, làm giảm sự ăn mòn và thiệt hại của chúng đối với chúng. BPEF có thể được copolyme hóa với các monome chức năng khác để chuẩn bị lớp phủ với các đặc tính chống phạm lỗi. Lớp phủ chống bẩn dựa trên BPEF có khả năng chống nước tốt và độ ổn định hóa học, và có thể duy trì các tác động chống bẩn trong môi trường biển trong một thời gian dài. Đồng thời, đặc tính chỉ số khúc xạ cao của BPEF cũng có thể cải thiện độ bóng của lớp phủ, làm cho sự xuất hiện của các vật thể như tàu đẹp hơn. Ví dụ, lớp phủ chống bẩn dựa trên lớp BPEF trên thân tàu có thể ngăn chặn sự kết dính của các sinh vật biển một cách hiệu quả, làm giảm khả năng điều hướng của tàu và cải thiện hiệu quả điều hướng. Với sự phát triển liên tục của công nghệ điện tử, việc áp dụng các lớp phủ dẫn điện trong các thiết bị điện tử, che chắn điện từ và các trường khác đang ngày càng phổ biến. BPEF có thể được kết hợp với các chất độn dẫn điện như bột bạc, ống nano carbon, v.v ... để chuẩn bị lớp phủ với các đặc tính dẫn điện.
Mực bóng cao
Mực in bao bì: Hiệu ứng hình ảnh tốt hơn, cải thiện cấp độ sản phẩm và khả năng cạnh tranh thị trường. BPEF có thể được sử dụng để chuẩn bị nhựa kết nối cho mực có độ bóng cao, và bằng cách kết hợp nó với các loại nhựa khác, sắc tố, v.v., các sản phẩm mực có độ bóng cao có thể được chuẩn bị. Chỉ số khúc xạ cao và đặc điểm minh bạch của BPEF cho phép mực tạo thành một màng mực mịn và phẳng sau khi in, cải thiện độ bóng và độ bão hòa màu của các sản phẩm in. Ví dụ, trong các lĩnh vực đóng gói thực phẩm, bao bì mỹ phẩm, v.v., sử dụng mực cao dựa trên BPEF để in có thể làm cho bao bì sản phẩm trở nên tinh tế hơn và thu hút sự chú ý của người tiêu dùng. In nhãn yêu cầu mực phải có độ bám dính và độ bền tốt, đồng thời yêu cầu các vật liệu in phải có độ bóng cao để đảm bảo các nhãn rõ ràng, dễ đọc và thẩm mỹ. BPEF dựa trên mực cao có thể đáp ứng nhu cầu in nhãn và tạo thành phim mực tốt trên các vật liệu nhãn khác nhau. Điện trở nhiệt tuyệt vời và độ ổn định hóa học của nó cho phép nhãn duy trì hiệu suất ổn định trong các môi trường khác nhau, mà không bị mờ hoặc rơi ra dễ dàng. Ví dụ, trong các lĩnh vực của nhãn sản phẩm điện tử, nhãn thuốc, v.v., mực có độ bóng cao dựa trên BPEF đã được sử dụng rộng rãi.
Chúng tôi là nhà cung cấp củaBisphenoxyethanolfluorene.
Ghi chú: Bloom Tech (từ năm 2008), đạt được Chem - Tech là công ty con của chúng tôi.
Bisphenoxyethanolfluorene(BPEF) là một thành viên quan trọng của họ hợp chất fluorene, với cấu trúc phân tử bao gồm các nhóm fluorene trung tâm và phenoxyethanol ở cả hai bên. Thiết kế kết cấu độc đáo của BPEF kết hợp sự ổn định của các hợp chất thơm với tính linh hoạt của các hợp chất ether, đã thu hút sự chú ý rộng rãi trong lĩnh vực khoa học vật liệu. Kể từ báo cáo đầu tiên vào những năm 1990, BPEF đã cho thấy tiềm năng lớn cho các ứng dụng trong các polyme hiệu suất- cao, ánh sáng hữu cơ - điốt phát ra (OLED), hệ thống phân phối thuốc và các trường khác có thể kiểm soát được.
Fluorene, như một hydrocarbon thơm đa vòng quan trọng, có một lịch sử nghiên cứu có từ cuối thế kỷ 19. Năm 1885, nhà hóa học người Đức Baeyer đầu tiên bị cô lập fluorene từ than than và xác định cấu trúc cơ bản của nó. Trong nửa đầu thế kỷ 20, với sự phát triển của lý thuyết hóa học hữu cơ, các nhà khoa học bắt đầu nghiên cứu một cách có hệ thống sự tổng hợp và tính chất của các dẫn xuất fluorene khác nhau. Vào những năm 1950, nhà hóa học người Mỹ Pauling đã thực hiện trong nghiên cứu độ sâu - về cấu trúc điện tử của fluorene, cho thấy hệ thống liên hợp độc đáo của nó và cấu hình phẳng cứng, đặt nền tảng lý thuyết cho thiết kế các phân tử chức năng fluorene tiếp theo.
Vào những năm 1980, sự gia tăng của khoa học vật liệu chức năng đã thúc đẩy nghiên cứu kỹ thuật phân tử về các hợp chất fluorene. Năm 1987, nhà khoa học vật liệu của Nhật Bản Yamamoto lần đầu tiên đề xuất ý tưởng điều chỉnh các tính chất vật liệu thông qua chức năng hóa nguyên tử 9 carbon của fluorene. Trong bối cảnh này, các nhà khoa học bắt đầu cố gắng giới thiệu các nhóm thế khác nhau trên vòng fluorene để có được các dẫn xuất với các chức năng đặc biệt. Khái niệm thiết kế của diphenyloxyethanol fluorene đã dần được hình thành trong một bầu không khí nghiên cứu như vậy.
Năm 1992, nhà hóa học người Mỹ Miller lần đầu tiên đề xuất ý tưởng giới thiệu các nhóm phenoxyethanol trên carbon fluorene thứ 9 trong khi nghiên cứu các vật liệu tinh thể lỏng. Các tính toán lý thuyết của ông chỉ ra rằng cấu trúc này có thể duy trì các đặc tính liên hợp của vòng fluorene và cải thiện hiệu suất xử lý của vật liệu thông qua tính linh hoạt của liên kết ether. Khái niệm thiết kế phân tử sáng tạo này trực tiếp dẫn đến sự ra đời của BPEF, mở một chương mới trong nghiên cứu các vật liệu chức năng fluorene.
Năm 1995, một nhóm nghiên cứu của Hoa Kỳ lần đầu tiên báo cáo tổng hợp thành công BPEF trên Tạp chí Hóa học hữu cơ. Nhóm đã áp dụng một bước - bởi - Chiến lược tổng hợp bước: Đầu tiên, 9 - fluorenol đã thu được thông qua việc giảm fluorenone, và sau đó cuối cùng thì phản ứng tổng hợp của Williamson. Năng suất tổng thể của con đường tổng hợp ban đầu này là khoảng 35%, mặc dù hiệu quả không cao, nó xác nhận khả năng tổng hợp của các phân tử BPEF.
Việc xác nhận cấu trúc của BPEF đã trải qua quá trình thử nghiệm và phân tích có hệ thống. Nhóm nghiên cứu đã xác định thành phần hóa học của sản phẩm thông qua phân tích nguyên tố và quang phổ hồng ngoại đã phát hiện sự rung động của bộ xương vòng fluorene (khoảng 1600cm ^ -1) và các đỉnh đặc trưng của liên kết ether (1250cm ^ -1). Phổ hydro cộng hưởng từ hạt nhân cho thấy các tín hiệu proton điển hình của vòng fluorene (Δ 7.2-7.8) và tín hiệu methylen của phenoxyethyl (Δ 4.0-4.5). Phân tích phổ khối cung cấp các đỉnh ion phân tử phù hợp với trọng lượng phân tử, tiếp tục xác nhận tính chính xác của cấu trúc mục tiêu.
Năm 1997, các nhà khoa học Nhật Bản lần đầu tiên phân tích cấu trúc tinh thể của BPEF thông qua x - nhiễu xạ tinh thể đơn tia. Các kết quả chỉ ra rằng hai nhóm thế phenoxyethyl tạo thành một góc dihedral xấp xỉ 60 độ với mặt phẳng của vòng fluorene, giúp giảm hiệu quả khả năng hòa tan của BPEF. Phân tích cấu trúc tinh thể cũng cho thấy sự hiện diện của các liên kết hydro yếu giữa c - H ···/ o trong phân tử, có ý nghĩa lớn để hiểu các thuộc tính trạng thái - của BPEF.
Chú phổ biến: Bisphenoxyethanolfluorene CAS 117344-32-8, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, bán buôn, mua, giá, số lượng lớn, để bán