1,1,2,2-Tetrabromoethane CAS 79-27-6

Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. là một trong những nhà sản xuất và cung cấp giàu kinh nghiệm nhất về 1,1,2,2-tetrabromoethane cas 79-27-6 tại Trung Quốc. Chào mừng bạn đến bán buôn số lượng lớn chất lượng cao 1,1,2,2-tetrabromoethane cas 79-27-6 để bán tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Dịch vụ tốt và giá cả hợp lý có sẵn.

1,1,2,2-Tetrabromoethane, chất lỏng màu vàng, có mùi long não và cloroform. Nó là một chất hóa học có công thức phân tử C2H2Br4 và CAS 79-27-6 Không hòa tan trong nước, hòa tan trong ethanol, cloroform và các dung môi hữu cơ khác. Nó không ổn định, có thể phân hủy dưới ánh sáng và nhiệt, màu của nó chuyển sang màu vàng. Khi nhiệt độ cao hơn 190 độ, sản phẩm phân hủy là hơi cacbonyl bromua có độc tính cao. Phản ứng với bazơ mạnh để giải phóng hydro bromua. Nó ổn định ở nhiệt độ phòng. Khi được làm nóng đến 239 ~ 242 độ, nó sẽ phân hủy và giải phóng brom, hydro bromua, v.v. Sản phẩm này được sử dụng làm chất trung gian của các hợp chất amin bậc bốn, dược phẩm và thuốc nhuộm, đồng thời để điều chế chất đồng xúc tác sợi hóa học, chất khởi đầu quá trình oxy hóa polyester, chất chống cháy, chất làm lạnh, chất chữa cháy, chất khử trùng khử trùng, v.v.

Tetrabromoethane (công thức hóa học C ₂ H ₂ Br ₄, số CAS 79-27-6) là một hợp chất hữu cơ đối xứng chứa bốn nguyên tử brom. Các đặc tính vật lý và hóa học độc đáo của nó làm cho nó không thể thay thế trong các lĩnh vực khác nhau như kỹ thuật hóa học, y học, vật liệu và bảo vệ môi trường.

Các ứng dụng cơ bản trong công nghiệp: Vật liệu chức năng trong nhiều lĩnh vực

 

1. Chất chống cháy: chất phụ gia cốt lõi giúp tăng cường an toàn vật liệu
Tetrabromoethane, như một chất chống cháy phụ gia, cải thiện đáng kể khả năng chống cháy của vật liệu bằng cách giải phóng các gốc tự do brom để làm gián đoạn phản ứng dây chuyền đốt cháy. Phạm vi ứng dụng của nó:

Vật liệu xây dựng: dùng để xử lý chống cháy cho bọt polyurethane, polystyrene (EPS) và các vật liệu cách nhiệt khác, đáp ứng yêu cầu về quy cách chống cháy của tòa nhà. Ví dụ: trong lớp cách nhiệt của các bức tường bên ngoài tòa nhà-cao tầng, việc bổ sung tetrabromoethane có thể làm cho vật liệu đáp ứng tiêu chuẩn chống cháy cấp độ B1.

 

Dây và cáp: Là thành phần chống cháy-của vỏ cáp polyvinyl clorua (PVC), nó ngăn chặn sự lây lan của cháy điện. Dữ liệu thực nghiệm cho thấy việc thêm 5% tetrabromoethane vào cáp PVC sẽ làm tăng chỉ số oxy của chúng từ 22% lên 35% và thử nghiệm đốt cháy theo chiều dọc đã vượt qua mức UL94 V-0.

Dệt may: Được sử dụng để hoàn thiện khả năng chống cháy của các loại sợi tổng hợp như polyester và nylon, mang lại cho các loại vải có đặc tính tự dập tắt. Ví dụ, vải rèm được xử lý bằng tetrabromoethane có thể tự dập tắt trong vòng 5 giây khi tiếp xúc với ngọn lửa trần.

 

2. Chất làm lạnh và chất chữa cháy: giải pháp cho các tình huống đặc biệt
Trong lĩnh vực điện lạnh, tetrabromoethane từng được sử dụng làm chất làm lạnh ở nhiệt độ trung bình đến thấp trong thiết bị làm lạnh công nghiệp, nhưng vấn đề độc tính môi trường của nó dần được thay thế bằng chất thay thế flo.
Hệ thống chữa cháy: Do đặc tính mật độ cao và áp suất hơi thấp, tetrabromoethane đã được phát triển để thay thế cho chất chữa cháy Halon để bảo vệ các dụng cụ chính xác, thư viện và những nơi khác. Hiệu quả chữa cháy của nó gấp ba lần so với carbon dioxide và không để lại dư lượng.

 

3. Chất tạo bọt nhựa: thành phần chủ yếu của vật liệu nhẹ
Trong quá trình tạo bọt của các loại nhựa như polyethylene (PE) và polypropylene (PP), tetrabromoethane được sử dụng làm chất tạo bọt hóa học để phân hủy và tạo ra các loại khí như nitơ để tạo thành cấu trúc tế bào khép kín, làm giảm đáng kể mật độ vật liệu. Ví dụ:

Chất liệu đóng gói: Dùng để sản xuất hộp xốp nhẹ. Mật độ có thể giảm xuống 0,02g/cm³ và hiệu suất đệm có thể được cải thiện 40%.
Tấm xây dựng: Trong sản xuất tấm xốp EPS, việc bổ sung tetrabromoethane làm giảm độ dẫn nhiệt của tấm xuống 0,032W/(m · K), đồng thời duy trì khả năng chống cháy.

 

4. Dung môi chế biến khoáng sản: chất tăng cường tách khoáng
Trong quá trình tuyển nổi quặng đồng, chì, kẽm và các kim loại khác, tetrabromoethane làm chất điều chỉnh có thể thay đổi tính kỵ nước bề mặt của khoáng chất và cải thiện cấp độ cô đặc. Ví dụ:

Tuyển nổi quặng đồng: Thêm 0,5% tetrabromoethane có thể tăng tỷ lệ thu hồi đồng từ 82% lên 88%, đồng thời giảm 30% liều lượng thuốc thử.
Lựa chọn quặng photphat: Là chất ức chế, nó tách apatit khỏi gangue silicat một cách hiệu quả, làm tăng hàm lượng P ₂ O ₅ của tinh quặng lên trên 32%.

Vai trò kép của chất trung gian và chất xúc tác trong lĩnh vực hóa chất tinh khiết

 

1. Dược phẩm trung gian: nguyên liệu chính để tổng hợp thuốc
Tetrabromoethane là bộ khung cốt lõi được cấu tạo bởi nhiều phân tử thuốc khác nhau và các nguyên tử brom của nó có thể được đưa vào các nhóm chức năng cụ thể thông qua các phản ứng thay thế. Các ứng dụng điển hình bao gồm:

Tổng hợp kháng khuẩn: Là chất trung gian được sử dụng trong điều chế kháng sinh quinolone, chẳng hạn như chất trung gian chính 3,4-difluoroaniline của ciprofloxacin, tetrabromoethane đưa vào các vị trí nguyên tử flo thông qua phản ứng brom hóa.
Nghiên cứu và phát triển thuốc chống{0}}khối u: Trong quá trình biến đổi cấu trúc của chất tương tự paclitaxel, tetrabromoethane tham gia vào phản ứng brom hóa chuỗi bên, tăng cường khả năng nhắm mục tiêu của thuốc đến tế bào ung thư. Thí nghiệm cho thấy tỷ lệ ức chế của dẫn xuất biến tính bằng tetrabromoethane trên tế bào ung thư vú MCF-7 tăng lên 85%.

 

2. Thuốc nhuộm trung gian: nền tảng của ngành công nghiệp màu
Tetrabromoethane chủ yếu được sử dụng làm thuốc thử brom hóa trong tổng hợp thuốc nhuộm, tham gia xây dựng cấu trúc của thuốc nhuộm azo và thuốc nhuộm anthraquinone. Ví dụ:

Thuốc nhuộm phân tán: dùng để tổng hợp Disperse Red 60, cấu trúc brôm giúp thuốc nhuộm có độ ổn định nhiệt độ cao, thích hợp để nhuộm sợi polyester, có độ bền màu 4-5 cấp.
Thuốc nhuộm axit: Trong quá trình tổng hợp Acid Red 88, tetrabromoethane đưa vào các nhóm axit sulfonic thông qua phản ứng brom hóa để tăng cường khả năng hòa tan trong nước của thuốc nhuộm, phù hợp để nhuộm len và lụa.

 

3. Chất xúc tác sợi hóa học: chất hiệp đồng cho phản ứng trùng hợp
Trong sản xuất sợi tổng hợp như polyester (PET) và nylon (PA), tetrabromoethane làm chất xúc tác có thể đẩy nhanh các phản ứng trùng hợp và tối ưu hóa tính chất của sợi. Ví dụ:

Chất khơi mào quá trình oxy hóa polyester: Trong quá trình ngưng tụ PET, tetrabromoethane hoạt động phối hợp với các chất xúc tác gốc antimon để rút ngắn 30% thời gian phản ứng và giảm lượng-sản phẩm phụ được tạo ra.
Chất điều chỉnh trùng hợp nylon: Bằng cách kiểm soát lượng tetrabromoethane được thêm vào, có thể điều chỉnh sự phân bổ trọng lượng phân tử của PA6, dẫn đến tăng 15% độ bền của sợi và độ giãn dài được kiểm soát khi đứt ở mức 25% -30%.

Mở rộng sang các lĩnh vực mới nổi: Ứng dụng đổi mới được thúc đẩy bởi công nghệ

 

1. Vật liệu năng lượng mới: điểm đột phá của công nghệ pin
Pin lithium ion: Tetrabromoethane, với tư cách là chất phụ gia điện phân, có thể tạo thành màng SEI ổn định trên bề mặt điện cực âm, ức chế sự phát triển của lithium dendrite. Các thí nghiệm đã chỉ ra rằng việc thêm 1% chất điện phân tetrabromoethane có thể kéo dài tuổi thọ của pin lên hơn 2000 lần và đạt tỷ lệ duy trì công suất là 90%.
Pin ion natri: Trong quá trình sửa đổi điện cực âm carbon cứng, tetrabromoethane tạo ra các vị trí khuyết tật thông qua phản ứng brom hóa, nâng cao hiệu quả chèn/rút ion natri và tăng mật độ năng lượng của pin lên 150Wh/kg.

 

2. Quản trị môi trường: Giải pháp sáng tạo để kiểm soát ô nhiễm
Chất hấp phụ kim loại nặng: Nhựa biến tính tetrabromoethane có khả năng hấp phụ lên tới 200mg/g đối với các ion kim loại nặng như Pb 2 ⁺ và Cd 2 ⁺, cao hơn nhiều so với vật liệu hấp phụ truyền thống.
Phân hủy chất ô nhiễm hữu cơ: Là tiền chất xúc tác quang, tetrabromoethane có thể tạo ra các loại oxy phản ứng dưới bức xạ tia cực tím, có thể phân hủy các chất ô nhiễm như phenol và thuốc nhuộm trong nước với tỷ lệ phân hủy trên 95%.

 

3. Vật liệu điện tử: Chất phụ trợ cho ngành bán dẫn
Phụ gia chất quang dẫn: Tetrabromoethane làm tác nhân liên kết ngang có thể tăng cường khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn của chất quang dẫn, đáp ứng các yêu cầu quy trình dưới 14nm.
Polyme dẫn điện: Trong quá trình pha tạp polyaniline (PANI), tetrabromoethane được sử dụng làm chất khử trùng loại ap- để tăng độ dẫn điện lên 100S/cm, có thể được sử dụng làm vật liệu điện cực linh hoạt.

Phương pháp này bộc lộ một1,1,2,2-tetrabromoethanequy trình điều chế tetrabromoethane bằng lò phản ứng vi kênh. Brom nguyên liệu thô được đưa liên tục vào lò phản ứng vi kênh dưới sự dẫn động của hệ thống điện; Acetylene liên tục được đưa vào lò phản ứng vi kênh thông qua bộ điều khiển lưu lượng khí; Khí axetylen và nước brom đến được trộn hoàn toàn trong lò phản ứng vi kênh để phản ứng; Kiểm soát nhiệt độ của chất phản ứng thông qua hệ thống trao đổi nhiệt; Sau khi quá trình phản ứng hoàn tất, sản phẩm được thu qua thiết bị tách khí-lỏng; Các sản phẩm thu thập được thêm chất ổn định và đóng gói thành sản phẩm sau khi vượt qua quá trình phân tích. Quy trình sản xuất của sáng chế có thể thực hiện sự phân bố đồng đều axetylen và brom trong lò phản ứng vi kênh, làm cho axetylen tiếp xúc hoàn toàn với brom, nâng cao hiệu quả và năng suất sản xuất, đồng thời cải thiện tỷ lệ sử dụng axetylen thô; Tránh hình thành hỗn hợp nổ của axetylen và không khí để nâng cao độ an toàn; Rút ngắn quy trình xử lý, giảm đáng kể nước thải, khí thải và loại bỏ việc tạo ra-sản phẩm phụ.

Tetrabromoethane thu được bằng cách brom hóa từ axetylen. Quy trình sản xuất như sau:

Nguyên liệu thô → tổng hợp → trung hòa → chưng cất → sản phẩm

Khí axetylen được tạo ra từ cacbua canxi trong máy tạo axetylen. Sau khi tinh chế và sấy khô, nó đi vào lò phản ứng và phản ứng với brom để thu được tetrabromoethane thô. Sản phẩm thô của tetrabromoethane được rửa bằng kiềm và rửa bằng nước để loại bỏ các chất có tính axit và các chất hòa tan trong nước, sau đó sản phẩm của tetrabromoethane được tinh chế bằng cách chưng cất. Hiện nay, phản ứng giữa axetylen và brom được thực hiện bằng cách đưa trực tiếp ống thở vào lò phản ứng. Sau khi phản ứng kết thúc, cần trung hòa bằng cách rửa kiềm, sau đó chưng cất để thu được thành phẩm tetrabromoethane.

Phương pháp này cung cấp quy trình sản xuất để điều chế tetrabromoethane bằng lò phản ứng vi kênh, bao gồm các bước sau:

(1) Brom nguyên liệu thô được đưa liên tục vào lò phản ứng vi kênh do hệ thống điện điều khiển;

(2) Axetylen liên tục được đưa vào lò phản ứng vi kênh thông qua bộ điều khiển lưu lượng khí;

(3) Khí axetylen và nước brom đến được trộn hoàn toàn và phản ứng trong lò phản ứng vi kênh; Kiểm soát nhiệt độ của chất phản ứng thông qua hệ thống trao đổi nhiệt;

(4) Sau khi quá trình phản ứng hoàn tất, sản phẩm được thu qua thiết bị tách khí-lỏng; Các sản phẩm thu thập được thêm chất ổn định sau khi vượt qua quá trình phân tích và sau đó được đóng gói thành sản phẩm.

Sáng chế sử dụng lò phản ứng vi kênh để chuẩn bị1,1,2,2-tetrabromoethane. Các thiết bị chính bao gồm:

(1) Hệ thống điện và nguyên liệu: (a) Bể chứa nguyên liệu brom, (b) Bể chứa nguyên liệu axetylen;

(2) Hệ thống trao đổi nhiệt;

(3) Hệ thống phản ứng và trao đổi nhiệt;

(4) Thành phẩm và hệ thống chiết rót. Bể chứa nguyên liệu brom là bể-có lót kính; Bể chứa nguyên liệu axetylen là xi lanh axetylen; Lò phản ứng vi kênh được làm bằng thủy tinh và bể chứa thành phẩm là bể-có lót kính. Trong số đó, lò phản ứng vi kênh trong hệ thống phản ứng và trao đổi nhiệt là năm lò phản ứng thủy tinh vi kênh được sử dụng nối tiếp.

Chú phổ biến: 1,1,2,2-tetrabromoethane cas 79-27-6, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, bán buôn, mua, giá, số lượng lớn, để bán